根據(jù)本項(xiàng)目的獨(dú)特性，我們重新調(diào)整了常規(guī)的生產(chǎn)過(guò)程。根據(jù)甲方提供的→現(xiàn)制泥稿→翻制石膏磨具→翻制玻璃鋼磨具→比較磨具鍛造不銹鋼板→拼接焊接→焊點(diǎn)處理→外觀拋光→連接發(fā)光源→整體著色→細(xì)節(jié)處理。整個(gè)過(guò)程，流程步驟多，人工成本高，工期長(zhǎng)。
  1.在加工初期，業(yè)主往往需要提供相應(yīng)的圖紙進(jìn)行更準(zhǔn)的加工。根據(jù)本項(xiàng)目的特殊性，業(yè)主提供相應(yīng)的照片進(jìn)行加工。我們需要在照片的基礎(chǔ)上制作加工深化的圖紙，以方便進(jìn)一步的施工。
  2.圖紙確認(rèn)后，用陶泥做成我們想要的樹的每一個(gè)形狀，對(duì)比后準(zhǔn)修改，直至一致。
  3.陶泥制作完成后(大致形狀確定后。干裂前)，在陶泥上涂抹石膏，使石膏內(nèi)部成型。
  4.石膏成型干燥后，從泥漿上分片取下。在采摘過(guò)程中，必須小心防止石膏在采摘過(guò)程中斷裂。在取下的石膏模具中刷一次特殊的膠水，然后粘貼玻璃鋼絲，再刷三次以上。
  5.膠水與玻璃鋼絲完全融合凝固后，按半成型玻璃鋼計(jì)算不銹鋼用量(備料)。
  6.依次標(biāo)記半成型玻璃鋼，編號(hào)，粘貼半成型玻璃鋼。
  7.用小塊不銹鋼板拼湊切割成型玻璃鋼，標(biāo)記編號(hào)。根據(jù)編號(hào)的每個(gè)小區(qū)域，在不銹鋼板上畫出相應(yīng)的形狀。由于不銹鋼板是平的，雕塑的外觀是三維的，所以首先，每個(gè)小塊的面積不能過(guò)大，每個(gè)小塊也需要留下一定的位置來(lái)方便未來(lái)的加工。
  8.上一道工序完成后，立體雕塑的外觀就變成了一小塊的平面造型:下一步就是用簡(jiǎn)單的工具，通過(guò)人工不斷擊打每一塊分割好的小塊，不銹鋼雕塑制作出與雕塑外觀相匹配的金屬延展性立體外觀。這種重復(fù)的打擊需要足夠的時(shí)間和耐心。只有當(dāng)每一塊都能與雕塑作品的某個(gè)區(qū)域相匹配時(shí)，這個(gè)過(guò)程才能完成。
  9.所有外觀的小塊都被擊中成型后，不銹鋼雕塑通過(guò)焊接將每個(gè)小塊連接起來(lái)，形成了雕塑的外觀，看起來(lái)與原來(lái)的模具基本相同。
  10.氬弧焊焊后，不銹鋼上會(huì)留下大量焊渣，需要用磨光片仔細(xì)打磨。在研磨過(guò)程中，應(yīng)仔細(xì)檢查每個(gè)焊縫是否飽滿。
  11.焊點(diǎn)處理完成后，從重慶雕塑設(shè)計(jì)廠家定制異形發(fā)光源連接后，對(duì)整體雕塑進(jìn)行多次打磨和著色。
  到目前為止，一個(gè)成品精美的不銹鋼雕塑已經(jīng)加工完畢。